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基體表麵質量是影響雙金屬帶鋸條使用壽命的重要因素

發布時間:2020-12-23     來源:http://www.weartspace.com/news/63.html


雙金屬帶鋸條是現在很多行業在鋸切工件的過程中必不可少的輔助部件,它與鋸床的結合使用能夠有效完成對工件的鋸切工作,從而提高企業的生產效率!雙金屬帶鋸條與普通的鋸條是不一樣的,它是由高速鋼和合金彈簧鋼經真空電子束焊接後加工而成的。除此之外,雙金屬帶鋸條還有很有的優勢,比如耐磨性能好、抗疲勞性能高以及基體強度高等優勢。但是雙金屬帶鋸條也會經常出現表麵裂紋的現象,那麽對於雙金屬帶鋸條的這種問題,下麵小編來為大家詳細分析一下。

雙金屬帶鋸條

雙金屬帶鋸條基體的疲勞斷口形貌觀察以及能譜分析結果表明,基體表麵存在著含Mg,Si,Cu和S等元素的Al2O3和Fe2O3複合氧化物夾雜組成的微凹坑,是表麵裂紋形成的主要原因。

表麵微凹坑的產生,可能是基體合金在煉鋼中使用的脫氧劑、保護渣或熱軋過程中產生的氧化物等夾雜殘留於基體中,隨後冷軋時,由於夾雜物與基體之間熱膨脹係數相差較大以及界麵結合力不強,導致變形不協調,結果在鋼帶表麵產生了微凹坑缺陷。

微凹坑可以看成微裂紋,可引起局部應力集中,由於微裂紋尺寸小,應力強度因子K低,故微裂紋擴展緩慢。在隨後的鋸切中,由於應力和腐蝕介質(主要是水溶液的作用)的聯合影響,裂紋在以應力腐蝕為主的、腐蝕疲勞機製協同作用下擴展,相應的斷口形貌特征為沿晶開裂。

隨著裂紋進一步擴展,應力強度因子K也隨之增大,應力腐蝕作用相對減弱,腐蝕疲勞機製占主導,相應的斷口形貌特征為沿晶開裂向穿晶斷裂方式的過渡。鋸切試驗表明,裂紋源通常萌生於基體表麵,並且疲勞裂紋形核壽命約占雙金屬帶鋸條總使用壽命的55%。由此可見,基體表麵質量是影響雙金屬帶鋸條使用壽命的重要因素之一。

以上就是小編為大家介紹的會導致雙金屬帶鋸條表麵出現裂紋的一些原因,希望看完以後能夠對大家有所幫助!對於雙金屬帶鋸條來說,如果它的表麵出現裂紋那麽是會直接影響到雙金屬帶鋸條的使用效果和使用壽命的,所以為了避免這些情況的發生,建議大家一定按照正確的方式去使用和保存雙金屬帶鋸條,這樣才能避免它發生裂紋等問題!

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